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热式流量计

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产品名称: 热式流量计
产品型号: HLRS15-2000
产品厂商: 华陆
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简单介绍
    

热式流量计是基于热扩散原理的流量仪表,即是利用流体流过发热物体时,发热物体的热量散失多少与流体的流量成一定的比例关系,具体来说,该流量计的传感器有两只标准级的RTD,一只用来做热源,一只用来测量流体温度,流体流过时,两者之间的温度差与流量的大小成非线性关系,该仪表就可以把这种关系转换为测量流量信号的线性输出。

热式流量计 的详细介绍

热式流量计是基于热扩散原理的流量仪表即是利用流体流过发热物体时,发热物体的热量散失多少与流体的流量成一定的比例关系具体来说,该流量计的传感器有两只标准级的RTD,一只用来做热源,一只用来测量流体温度,流体流过时,两者之间的温度差与流量的大小成非线性关系,该仪表就可以把这种关系转换为测量流量信号的线性输出。

               

测量原理:

热式气体质量流量计由传感器和信号分析、处理与控制单元两部分构成。传感器一部分测量温度,而另一部分用于加热。前者监控实际过程温度值;后者维持一恒定温度值,使其总是高于实际过程温度且与该过程温度保持恒定的温度差。气体的质量流量越大,冷却效应就越大,维持差分温度所需的能量也就越大。因此,通过测量加热器的能量便可得出被测气体的质量流量。

产品应用:

压缩空气
锅炉房或干燥机中的天然气
酿酒厂中的二氧化碳气体
污水处理厂中的沼气和曝气
生成气体(如氩气、氮气、二氧化碳、氦气、氧气)
气体泄露检测

产品特点:

高性能智能微处理器及模数、数模转换芯片;
宽量程比1001;大口径,低流速,压损可忽略;
直接测量质量流量,无须温压补偿;
低流速测量非常灵敏;
设计、选型方便,安装、使用简便;
适合各类单一或混合气体流量测量。

技术参数:

常用气体量程上限(Nm3/h)(下表可扩展):

                    

标准状态流量:温度为20℃,压力为101.325KPa时的流量。
注:瞬时流量的单位可选Nm3/h、Nm3/min 、L/h 、L/min、t/h、t/min 、kg/h 和kg/min。

热式流量计原理及介质温度和湿度的影响分析:

    讨论了热式探头的气体流量测量方法和热式流量仪表的设计方法.在论述热式探头测量气体流量原理的基础上,对探头型式、安装方式、环境温度、供电电源等影响因素进行了较深入的分析,并对热式流量计的设计提出了建议.

1 热式流量计测量原理

1.1 工作原理

    热式质量流量计是根据介质热传递原理制成的一种流量仪表,一般用来测量气体的质量流量.根据被测物理量的不同可以有以下3种测量关系:1)利用流体流过加热管道时产生的温度场变化与流体质量流量的关系;2)利用加热流体时流体温度上升某一值所需要的能量与流体质量流量之间的关系;3)利用流体流过加热探头时带走的热量与流体质量流量的关系.热式气体流量计具有压损低,流量范围度大,高精度、高重复性和高可靠性,无可动部件以及可用于极低气体流量监测和控制等特点.根据上述3种测量关系可以分成两种测量方法,一种是给流体加入必要的热量,热能随流体流动,可以通过检测相应点的热量变化来求出流量;另一种是在流动的流体中放置发热元件,其温度随流速变化,可以通过检测发热元件被冷却程度来测量流量;前者称为热量式,属于这种测量方法的仪表有早期的托马斯流量计、非接触式的边界层流量计和热分布型流量计;后者称为热导式,属于这种测量方法的仪表有专线风速仪,浸入型流量计等.

1.2 数学模型

    热式气体流量计的原理建立在热平衡原理基础上,目前主要有专线和热膜两种形式.专线的敏感元件一般为一根直径很细(约为0.002~0.05 mm)的铂丝或钨丝,热膜的敏感元件则是在陶瓷基片上沉积金属(如铂)形成的薄膜电阻.专线式和热膜式的工作原理相同,1为热式气体流量传感器的工作原理.在气流通道中放置专线(铂丝或钨丝)RH和补偿电阻RC,在稳定的流场中形成平衡电桥,当气流通过流量传感器时,专线被冷却,专线温度下降,其电阻值随之减小,电桥失去平衡.通过集成运算放大器组成的反馈电路会自动增加供给专线的电流IH,使专线恢复到原来的温度和电阻值,从而使电桥恢复平衡.实际上,在气体流量变化时,专线电阻并不变化,而是工作在恒温方式.当它有变化的趋势时,通过运算放大器的反馈作用使供给专线的电流IH发生变化而保持探头温度(电阻)的恒定.

2 热式探头的型式

    经过几十年的发展,浸入型热式流量计探头已有很多种型式,适用于各种应用场合.*简单的探头形式就是一段直径非常微小的圆柱体金属线,安装在一个微型支架上,如图3a所示,实验室用的专线风速仪就是这种型式.其直径一般只有2~5μm,长度只有毫米量级,电阻只有几欧姆.由于探头比较娇贵,一般只用于实验室场合,对流速变化的反应非常灵敏.

    用于实际管道测量空气流量的专线探头如图3b所示,在两个金属支架上固定一根螺旋状的专线,其结构如灯泡中的灯丝.专线一般由直径为20~50μm的铂丝或钨丝组成,长度可达几十毫米,电阻为10~20Ω.由于专线长度比较长,所以常绕成几毫米长的螺旋状线管固定在支架上.3b的结构有较高的灵敏度,完全能满足一般的工程测量.但在强度和稳定性上始终存在问题,铂丝螺线管稳定性好,但强度较低,不容易定型;钨丝螺线管强度较高,但容易氧化,稳定性不够好.在陶瓷基片上做成的铂膜电阻,如图3c能较好地解决该矛盾,于是近几年在空气流量检测中得到了较广泛的应用,尤其在汽车空气流量测量中的应用.在陶瓷基片上沉积加热电阻和补偿电阻的组合铂膜探头如图3d,由于它使补偿电阻和加热电阻处于同上等场中,而且位置确定,能更好地补偿流体温度变化带来的影响,故在气体流速测量和工业管道气体流量测量中正逐步得到广泛应用.

    铂膜探头由于存在一个陶瓷基片,外形尺寸约为3 mm×1 mm×0.6 mm或更大.这不仅使热膜探头有一定重量,用两个引脚安装在气体流道中时由于探头位置不容易固定而易引起信号输出的变化,而且由于陶瓷基片有一定厚度与体积,从而使热膜探头的热容量增加,响应速度下降,对气流瞬态变化的反应不够灵敏,致在某些特殊使用场合(如汽车行业)不能满足动态响应的要求.

    然而,3e3f的结构却可以解决该问题.3e是将专线做在一张极薄的软胶片上,然后将软胶片用边框固定在流道中;3f是在一个直径很小的圆柱基体上做热膜或专线,两端引线,很容易固定在流道中.这些结构都可以解决探头的固定问题和动态响应问题.用半导体工艺研制的微型热式流量传感器如图3g,在基片上集成一个微型加热器,在微型加热器上下游对称位置设置测温装置,测量由于流体流动造成的上下游温度不对称分布.在远离加热器上游设置的测温装置测量流体温度以补偿流体温度的影响.整个探头的加热测量部件被限制在一个非常小的尺度内,对流动的响应很敏感,它们已经被广泛应用于汽车空气流量的测量控制中.但由于半导体制作工艺复杂,只适合大批量生产,故该技术仍为少数国外企业所垄断.

    应用于工业管道的热式流量传感器如图3h,其速度探头与温度探头都由铂电阻组成,有坚固的保护外壳,铂丝不直接与流体接触,所以应用较广.但正由于有保护外壳的存在,使其动态响应速度大大降低,只适合于测量流量变化缓慢的定常流动.上述各种热式探头目前都有应用,其性能各异,存在的问题有:温度补偿问题,湿度影响问题,信号输出长期稳定性问题,仪表设计中的安装问题,电源问题,动态响应问题,等等.

3 介质温度和湿度的影响分析

    从前面的分析可知,不同的被测介质温度对热式探头的工作有很大影响.(6)表明,所谓恒温工作方式是指介质温度T0不变时,不管气流速度v如何变化,都能保持探头温差(T-T0)不变,所以探头电阻RH也为常数;当介质温度T0变化时,探头温度T也随之变化,探头温差(T-T0)也不恒定.因为从图1的原理图可以知道,任何介质温度下,桥路平衡时,RH/R1= RC/R2,由于R1R2是固定的精密电阻,所以,任何介质温度下,RHRC的比值应为常数.如果用TH表示专线温度,TC表示介质温度,

    这就从理论上证明了式(6)中的比值(T-T0) /RH依然保持常数,所以从式(6)可知,信号电流IH仍然是空气质量流量的单元函数.这样的探头性能正是图1的测量桥路中补偿电阻RC测量介质温度进行补偿的结果.仔细分析式(6)中的系数ab可知,介质温度变化时,ab并非常数,如式(4),它们与介质的导热系数κ和定压比热容cp有关.各种气体的导热系数κ和定压比热容cp有较大不同.对于空气,在中常温范围其导热系数κ和定压比热变化量相对较小,ab的变化,如图4.

    从图4可以看出,随着温度的提高,(6)中系数ab都在不同程度增加.即使质量流量不变,由于系数ab都在提高,流量信号I也不是常数.所以,热式气体流量计尚不是真正的质量流量计,其输出信号除与质量流量有关外,还与气体物性参数如导热系数、定压比热容等有关.

    被测介质湿度的影响表现在湿度对导热系数κ和密度ρ的变化上.常压下水蒸气的导热系数κ略小于空气,而密度ρ要比空气小较多,定压比热cp差不多是空气的2,随温度有同样的变化规律.所以,空气中的水蒸气对热式探头的影响有与图4相同的规律,影响量与湿空气的相对湿度和温度t有关.5为湿空气密度随相对湿度和温度变化曲线,可以看出,温度较低时(如小于40),空气湿度引起的差异较小(大约可在3%以内),但在温度较高时,空气湿度的影响比较明显.

4 热式流量计设计

4.1 探头电阻

    热式探头电阻的设计选取,除了直接与探头工作温度、工作电流等指标有关之外,还与探头结构及其几何尺度有关.探头结构的散热条件对探头工作温度影响极大,如探头封装厚度等条件.即使几何尺寸、散热面积和探头体积等参数均差不多的两个热膜探头,在同样的加热电流条件下,试验发现其热性能也可有很大的差异,甚至可以是成倍的差异[12].所以,散热条件越好,可以选用相对大一点的探头电阻.

    散热面积越小,探头工作温度就越高.例如裸露的专线,由于它完全暴露在气流中,散热条件应该很好;但专线探头与热膜探头试验比较发现,由于专线直径非常小,散热面积比热膜陶瓷基片要小得多,而热丝的体积与热膜陶瓷基片比更加微小,所以热丝的热容量很小.热容量小和散热面积小都将导致专线探头的工作温度提高.同样的工作条件下,热丝的温度要远高于热膜温度.所以,对于专线,应该选用较小的探头电阻.

    另外,探头电阻设计与工作电流有密切关系,如果希望有较小的工作电流,就应选用较大的探头电阻.目前常用的热式探头电阻有10Ω及以下的专线探头,以及20Ω、45Ω的热膜探头等.

4.2 供电电源

    要使热式流量计正常工作,就必须使探头温度达到一定水平,也就是要给热式探头提供一定的能量.从式(5)可知,提供的能量为W=I2HRH.对于一定几何尺度和结构的热式探头,如果其散热条件等因素也相似,则欲保持一定探头温度水平的能量也应相近.所以,如果提高探头电阻,则加热电流可以减小,但减小的幅度并不一样,探头两端电压将有所增加.对于一定的供电电源电压,探头电阻的增加将有一限值,并不能一味地用提高电阻的方法来降低电流.

    对于低压供电电源,原则上应降低探头电阻,以增加加热电流的方法来维持探头能量.但探头电阻一般无法随意改变,只有有限的几种可供选择.所以,当供电电压较小时,应尽量减小图1中的取样电阻R1的阻值,以避免出现大流量信号的饱和现象.

4.3 流量计结构设计

无论是热式流量计或热式风速仪,热式探头在气流通道上的安装位置与结构,补偿探头的安装位置与结构,对流量测量都有明显影响.主要有:加热探头位置是否固定,探头与周围固定架之间的距离对散热是否有影响,能否有效地感受流体的真实流速,补偿探头能否有效地感受流体温度,其自热效应有多大影响对气流的流动是否有阻碍等问题,都是流量计结构设计时应充分考虑的问题.试验表明,这些因素对流量计的测量精度和稳定性有明显影响。

5 存在问题

通过几年来大量的试验研究表明,热式气体流量计的输出特性正如图2,尤其在小流量时有很高的灵敏度,流量测量范围度可达50~100 g/s甚至更大.对于气体流量测量领域有特殊的应用场合,但也存在不少尚未解决的问题.低功耗问题,由于热式探头需一定的加热电流,很难做到电池供电的低功耗运行.湿度的影响和修正问题,由于湿度环境的调节与检测都有困难,所以热式流量计湿度影响的实验数据与修正方法目前尚无有效方法.粉尘影响问题,热式探头如果长期工作在含粉尘的气流环境中,探头表面将被污染,其散热性能也将改变,从而改变流量计的输出特性.但具体影响量目前尚无法用数据描述.

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