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水源井电磁流量计

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产品名称: 水源井电磁流量计
产品型号:
产品厂商: 华陆
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简单介绍
    

水源井电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律,在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场,当有导电介质流过时,则会产生感应电压,管道内部的两个电极测量产生的感应电压,测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。

水源井电磁流量计 的详细介绍

水源井电磁流量计

电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律,在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场,当有导电介质流过时,则会产生感应电压,管道内部的两个电极测量产生的感应电压,测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。

                         

应用行业:

适用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液,泥浆、矿浆、纸浆以及食品方面的液体等,广泛应用于冶金、造纸、水处理、化工、轻工、纺织、电力和采矿等行业。

结构:

主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。

              

磁路系统:

其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之产蝗内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时,永磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。

测量导管:

其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

电极:其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
外壳:应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。
衬里:在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
转换器:由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
主要特点:
 · 极强的抗腐蚀能力,几乎可测任何导电液体
 · 测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响
 · 抗干扰力强,几乎不受外界干扰
 · 仪表内部无任何阻流部件,无压损,属于节能型仪表
 · 直管段要求低,可在线标定
 · 具有自检和自诊断功能,方便检修
 · 在现场可根据用户实际需要在线修改量程 
技术参数:

仪表型号

HLLDG型(执行标准:JB/T9248-1999

精度等级

0.5

介质电导率

5μs/cm

可测*低流速

0.1/

可测*高流速

15/

量程比

1:20,可按客户要求订制

显示器

标配

信号输出

脉冲/4-20mA(负载电阻0-750Ω

供电电源

220VAC,允差15%+24VDC,纹波5%

通讯接口

可选RS485

通讯协议

MODBUSHARTProfibus

测量管体(衬里)材质

氯丁橡胶、聚氨酯、PTFEPFAF46等耐腐材料

测量元件(电极)材质

316L不锈钢、钛合金、哈氏合金、钽合金、铂铱合金、碳化钨等

防爆等级

Exd[ia]qIICT5

防护等级

IP65,可选IP68

整机功耗

15W

仪表通经

DN10-DN2000

安装方式

法兰安装,可选法兰夹持、螺纹连接

公称压力

1.6MPa或订制

介质温度

180

环境温度

-30-60°C

浅谈如何提高注水量计量准确率

注水开发对油田的长期稳产至关重要, 因此需要确保单井注水量计量准确, 落实注水技术政策。分析影响计量仪表准确率的因素, 提高仪表计量准确性的治理对策及治理效果, 为油田注水精密计量提供依据。

1 基本概况
X采油作业区, 现有注水井126口, 开井97口, 分注井40口, 平均日注水1620m3, 平均单井日注16.4m3, 配注合格率85.9%, 分层注水合格率88.6%。
共有单井流量计127口, 水源井流量计来水、干线流量计15口。其中:浙江金华流量计104口, 覆盖率79.5%;上海一诺流量计14口, 覆盖率11.0%;西安国仪流量计12口, 覆盖率9.5%。
全区单井流量计127口, 数字化井数105口, 数字化开井数88口, 上线井数87口, 上线率98.9%, 应用井数87口, 应用率100.0%。
2 存在问题及治理效果
2.1 站内仪表计量存在问题
部分站点水源井来水流量计、注水干线流量计误差偏大, 导致计量结果无法使用。例如环A注水站以储罐液位为基础, 来水流量计因通径过大, 导致计量误差达到56.1%, 干线误差道道33.1%。
匹配仪表量程。站点流量计选型参数与现场应用不匹配, 导致部分流量计误差过大, 甚至无法计量。对此根据站点实际注水量, 优选计量仪器, 从源头上减小计量误差, 缩径改造后相对误差降低到3.2%。
建立储罐旬度标定制度。以储罐变化为基准与水源井来水流量计变化做对比, 建立旬度标定制度;制定《每日干线出口流量与单井注水量之和对比》, 监控上下游水量变化。针对相对误差超过5%的情况及时核查原因、解决问题。
建立三级管理制度。注水管理采用现场检查与数字化平台相结合的方式, 作业区采取三级数字化管理模式 (作业区—管理单元—站点) 每天对注水井实时工况进行进行监测, 杜绝超欠注的同时, 提高配注执行力。
2.2 分注井计量存在问题
分注井测调遇阻率高, 影响单层注水量准确性。随注水开发时间延长, 井筒状况结垢状况日益严重, 分注井测调遇阻率增大, 遇阻率由42.7↑47.3, 通过洗井方式整改后测试成功率有所提高, 但重复遇阻率仍较高。
分注井检配合格率低, 通过对2015年各区块分注井调配结果分析, 受注入水水质影响, 清水区、采出水区检配结果差异较大, 采出水区分注井检配合格率低;注水时间长井, 检配合格率低。
治理对策及效果:
(1) 水源井、大罐、过滤器、系统加药、注水泵, 对异常情况及时调整、及时解决, 确保“注好水”。
(2) 对影响水质提升节点分析梳理, 建立“干线—阀组间—井口”水质监控体系, 采取“511”化验制度:干线每5日化验一次、阀组间及单井水样每月化验一次, 及时监测节点水质。
(3) 针对各区块水质差异较大的实际情况, 对各区块洗井效果分析, 优化洗井频次, 清水区洗井周期1次/年, 采出水区洗井周期4次/年。
(4) 通过提升各节点水质、优化调配周期, 与2014年相比测调遇阻率下降15.2%、检配合格率上升14.5%。
2.3 单井注水计量存在问题
统计2013年至2015年各类流量计故障, 故障原因主要分为电池欠压、电机故障以及阀芯故障3个方面, 所占比例为76.5%。针对流量计日常管理常见4个难点:偏远井场管理难度大、线路凌乱造成电路故障、自主维护能力弱、常用维护用料不足, 通过实施边远水井数字化建设、提高自主维护能力、做好现场标准化建设等措施, 上线率由91.2%提高至98.8%, 故障率有17.8%下降至5.4%。
3 结束语
注水计量是一个系统性的复杂工程, 影响注水计量的因素有众多方面:水质提高对计量准确率至关重要, 要抓好源头保水质、节点提效果工作;建立注水量监控体系, 确保水源井—干线—配水间—单井计量误差小于正负5%, 监控各环节计量变化, 确保单井准确计量;精细现场管理, 强化标准化建设, 可明显降低流量计故障率。

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