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插入式切向涡轮流量计传感器结构

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产品名称: 插入式切向涡轮流量计传感器结构
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产品厂商: 华陆
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简单介绍
    

插入式切向涡轮流量计传感器结构,插入式切向涡轮流量计传感器结构如图所示,其基本原理是用一根带有梯形螺纹的插入杆将一个较小尺寸的切向式涡轮头插到大口径管道的中心,流体流动时推动切向式涡轮头叶轮旋转,叶轮上用铁磁材料制成的叶片周期性地接近和远离插入杆内的磁阻式检出器,从而在检出器线圈两端感应出电脉冲流量信号。

插入式切向涡轮流量计传感器结构 的详细介绍

插入式切向涡轮流量计传感器结构:

                                              

插入式切向涡轮流量计传感器结构如图所示,其基本原理是用一根带有梯形螺纹的插入杆将一个较小尺寸的切向式涡轮头插到大口径管道的中心,流体流动时推动切向式涡轮头叶轮旋转,叶轮上用铁磁材料制成的叶片周期性地接近和远离插入杆内的磁阻式检出器,从而在检出器线圈两端感应出电脉冲流量信号。

插入式涡轮流量计的检修方法及检修要点:

一、插入式涡轮流量计的检修:

1.显示仪表不显示,计数器不跳字.

首先判断是传感器的故障还是显示仪表的故障。将显示仪的“工作选择”开关由“工作”档转到“校验”档,若不显示,不跳字,是显示仪表有故障。首先介绍传感器的故障。
A.传感器和显示仪表之间有短路,开路及绝缘不好等故障。
检查方法:用万用表欧姆档检查三芯屏蔽线之间有无短路现象,用摇表检查各线之间的绝缘电阻应在1MΩ以上,然后再检查有无断路现象。
B.“前置放大器”有故障
判断方法:接通电源,万用表放在“R×10”档,用万用表表笔敲击传感器“前置放大器”的1、4号线,显示仪表(mA表)应摆动,若不摆动则说明“前置放大板”有故障。
排除方法:卸下“前置放大板”,仔细检查放大器的元件是否有损坏、变质、虚焊现象。电解电容及运放管F012易损坏,应重点检查。
C.检测线圈开路、短路或受潮
检查与排除方法:用万用表测1、4号线,即检测线圈两端,阻值在1.8KΩ左右(测量时一定要关掉电源),相差较小可烘干,较大应更换线圈和干燥剂。拆卸线圈时,应首先拿下放大板,再将线圈从插入杆中抽出。
D.叶轮片被杂物卡住或叶轮片断裂
排除方法:用定位杆将插入杆旋转180°,对涡轮头进行反向冲洗。若反向冲洗无效,再抽出插入杆,检查涡轮头是否被杂物卡住,并加以**;如有断裂现象,则更换涡轮头。
2.显示仪表瞬时值忽大忽小,计数器跳字忽快忽慢
首先判断有无干扰信号进入显示仪表。方法是:a.用示波器观察传感器的输出波形,看有没有干扰信号(正常波形为较正规的方波);b.将插入杆旋转90°,仪表若有显示,即为干扰信号进入显示仪表。两种方法用一种即可。
有干扰信号进入显示仪表的排除方法:
A.检测线圈受潮或对外壳的绝缘阻值下降应烘干或更换线圈。(用500伏兆欧表检查)。
B.信号传输线屏蔽层与线路接触不佳。接好屏蔽层。
C.前置放大器电压纹波太大。检查前置放大器电解电容是否有漏电、容量下降现象。
3.无干扰信号进入显示仪表的排除方法:
A.涡轮头缠有杂物或磨损严重,使叶轮片旋转不稳定。**杂物或更换叶轮片。
B.实际流量远低于传感器的下限流量。当流速低干0.2m/s时,传感器不能正常计量。
C.信号传输线之间绝缘不好,使信号严重衰减,造成工作不稳定。一般情况,在断定其它部位确无故障时再检查涡轮头。

二、流量指示积算仪的常见故障修理:
1.仪表不工作,不指示,不跳字。该故障分两种情况:
其一,电源接通后,指示灯不亮,当在“校验”档时,计数器不跳字,mA表不指示。故障原因:保险丝断或电源变压器初级绕组断路、短路。
其二,接通电源后,指示灯亮。“校验”档时,计数器不跳字,mA表不指示。故障原因:电源板坏,直流电压无输出;其他插入板有短路现象,使直流电压输出不正常;放大整形板不工作。
2.计数器跳字,但电表不指示
故障原因:A.仪表端部接线板上“500Ω”处对地没有短路。B.频率—电流转换板坏。用万用表检查各级电压是否正常。C.0~ 10mA电流表损坏或接线断。
mA表有指示,但不跳字。
首先检查机械计数器两根引线是否良好,计数器是否正常,若卡住,可改用电磁计数器,效果良好。计数器是否正常,若都良好,再判别是“十进制计数板”损坏还是“减法回零板”损坏。
A.“计数板”工作不稳定,按上述办法检查。
B.“减法回零板”工作不稳定,有管子变质或虚焊现象。

3.计数器跳字忽快忽慢。mA表指示忽大忽小
故障原因:一是电源工作不稳定,电源板有故障;二是放大整形板工作不稳定,一般是晶体管工作不稳定。
打开电源,不论工作选择开关放“工作”档还是“校验”档,计数器均快速跳动原因是电源纹波太大。常见是电源板上C301失效所引起。

三、检修要点:

1.每月巡检一次。内容:观察显示仪表的计数器跳字是否正常,电表指示是否稳定,检查传感器盘根处是否漏水。
2.半年检修一次。内容:
(1)校定传感器仪器仪表常数。用容积法或用准确度为1级的超声波流量计校验。
(2)检查三芯屏蔽线之间绝缘阻,应大于1MΩ。
(3)检查传感器和显示仪表连接头锈蚀情况。
(4)清洗涡轮头叶轮片,检查是否有纤维线及其它杂物堵塞涡轮头。并检查涡轮头内轴及轴承的磨损情况,发现磨损严重时,应更换涡轮头。更换涡轮头后,传感器仪表常数应改变,其公式如下:K换=KXK换/K式中,K为更换前传感器仪表常数;K换为更换后传感器仪表常数;K换为现涡轮头仪表常数;K为原涡轮头仪表常数。
(5)检查显示仪表的跳字精度。方法:利用50Hz市电校定。将“常数设定开关放在“5.000”位,“积算单位选择”开关放在“×10”位,“工作选择”开关放在“校验”档,此时,计数器每秒跳一字。
3.认真做好运行记录与检定修理记录,以保证流量计的正常运行,为企业供水的准确计量和有关供水指标的准确考核,提供了重要的保证。

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